Autodesk Fusion 360 pour l'usinage 4 et 5 Axes

Cette formation intensive de deux jours est conçue pour les professionnels de l'usinage cherchant à maîtriser les défis de l'usinage 4 et 5 axes. Que vous soyez un technicien expérimenté, un opérateur CNC, un ingénieur ou un concepteur, cette formation vous permettra d'acquérir des compétences avancées en usinage avec Fusion 360. Vous obtiendrez également la certification Autodesk "ACE" officielle à la fin de cette formation.

Référence : 1094

Nombre de stagiaires max : 8

Public visé : Techniciens d'usinage, Opérateurs CNC, Techniciens d'étude en mécanique, Ingénieurs, Concepteurs, Personnes ayant déjà une solide expérience en usinage 2,5 et 3 axe.

Objectifs pédagogiques :

À la fin de la formation, vous aurez atteint les objectifs principaux suivants :

Dessiner et organiser des objets
Planifier des processus de fabrication
Modéliser en CAO et préparer des modèles
Créer et simuler des parcours d’outils de fraisage CNC
Produire des documents pour la mise en place et le fonctionnement d’une fraiseuse CNC

Les objectifs détaillés comprennent également :

Naviguer dans l’interface utilisateur
Passer d’un espace de travail à un autre
Identifier les différents plans et axes
Comprendre l’intention du dessin détaillé
Générer un plan d’usinage pour une technologie multi-axes
Identifier les dispositifs de maintien de la pièce pour le fraisage CNC multi-axes
Créer une configuration FAO pour le fraisage CNC multi-axes
Gérer une bibliothèque d’outils
Élaborer des parcours d’outils 4 et 5 axes pour l’ébauche et la finition
Réaliser des opérations combinées
Effectuer des simulations de parcours d’outils et maîtriser les stratégies de mouvement
Créer une feuille de montage
Exporter le code NC pour une seule configuration.

Cette action nécessite-t-elle des conditions spécifiques et prérequis ? : Oui

Prérequis :

Pour réussir l’ACE (cette certification Autodesk permet de prouver votre niveau de maîtrise de Fusion 360 dans la création de programmes d’usinage pour des fraiseuses 4 et 5 axes), vous devez généralement avoir 400 heures d’expérience avec le logiciel Fusion 360.

Pour cela, il vous est demandé de suivre le cours en ligne « Les Fondamentaux » de Fusion 360, accessible sur la plateforme F3DF. Ce cours vous permettra d’acquérir une compréhension générale des sujets suivants :

Navigation dans l’interface utilisateur
Identification des zones du navigateur
Passage d’un espace de travail à un autre
Connaissance des types de fichiers disponibles
Affichage d’une pièce ou d’un assemblage
Création d’esquisses entièrement contraintes
Utilisation des paramètres dans une esquisse

Il vous est également demandé de maîtriser l’usinage 2,5 et 3 axes avec l’utilisation de Fusion 360. Si ce n’est pas le cas, F3DF propose une formation 2,5 et 3 axes pour vous permettre d’atteindre le niveau requis.

Durée de la formation : 14 heures

Points forts :

Formation incluant la mise en usinage de pièces
Orientation vers des projets concrets
Intégrez la première communauté Fusion 360 en France
Encadrement par des formateurs certifiés Autodesk

Type de parcours : Individualisé et modularisé

Eligible au CPF : Non

Nom de la certification : Certification Autodesk ACE Officielle

Nom du certificateur : Autodesk

Frais de certification : inclus

Programme pédagogique :

Programme 4 et 5 axes :

Ce programme se déroule sur 2 journées. Le premier jour, le participant lancera un usinage avec une pièce proposée par F3DF. Le deuxième jour sera consacré à l’optimisation des paramètres et au lancement en usinage d’une pièce proposée par le client ou par F3DF.

Étude de machine 4 et 5 axes possédée par le client :

Explication du fonctionnement d’une machine (fraiseuse 4 et 5 axes)
Explication des différents composants
Explication du lien entre le logiciel et la machine
Mise en place des critères pour choisir une machine 4 et 5 axes en fonction des besoins de l’utilisateur (type de mouvement, type de chargeur d’outils…)

Design CAO :

Téléchargement des ressources
Inspection de la pièce
Modification de la pièce en fonction des contraintes d’usinage
Définition du brut physique (dimensions, forme…)
Choix de la matière en fonction des contraintes de la machine et de l’application de la pièce

Dessin (mise en plan) :

Analyse d’un dessin technique
Contraintes d’usinage
Informations pour l’usineur
Tolérances

Préparation à l’usinage :

Travail dans l’onglet « manufacture »
Choix de la machine dans la bibliothèque Fusion 360
Choix de l’origine de la pièce
Définition d’un brut
Mise en place des fixations de la pièce (étau)

Librairie d’outils :

Sélection d’un outil dans la bibliothèque Fusion 360
Création ou modification d’un outil personnalisé
Sélection de l’orientation des outils
Paramétrage des conditions de coupe

Création de parcours d’usinage :

Parcours multiaxe :

Définition de la stratégie d’usinage (ébauches, finitions)
Stratégie roulante à 5 axes
Stratégie de poches rotatives
Stratégie de contours rotatifs

Simulation de l’usinage avec la machine virtuelle

Édition d’une gamme d’usinage :

Création d’une feuille de gamme avec la liste des outillages et leurs paramètres

Édition du programme d’usinage :

Ajout du post-processus compatible avec la machine
Génération du programme pour la machine du client

Usinage sur la machine du client :

Montage du brut et des outils
Réglage de la machine et des outils
Lancement et suivi de l’usinage
Analyse de la pièce

Modalité d'admission : Admission après entretien

Modalité d'enseignement : Mixte (E-learning + Visio)

Rythme de l'action : plusieurs rythmes possibles

Moyens pédagogiques mis en œuvre :

Pendant la formation, des exercices théoriques et pratiques seront proposés, accompagnés d’analyses des pièces usinées. Si le client le souhaite, il sera également possible de travailler sur ses propres pièces pour une expérience plus personnalisée.

Moyens techniques mis en œuvre :

La formation est adaptée à la technologie utilisée par le client, garantissant ainsi une pertinence directe avec son équipement et ses besoins spécifiques.

Accompagnement pédagogique :

Un audit préalable à la formation permettra d’adapter plus facilement le contenu à votre application spécifique. Pendant la formation, vous bénéficierez d’une approche pédagogique alternant théorie et pratique, avec des points réguliers avec le formateur pour répondre à vos questions. Les corrections des exercices de formation vous seront fournies à la fin du programme.

L’équipe pédagogique d’F3DF, composée d’experts en usinage, restera à votre disposition tout au long de la formation et même après sa conclusion pour répondre à toutes vos interrogations.

Modalités d'évaluation :

Avant le début de la formation, vous participerez à un entretien diagnostique avec l’un de nos conseillers pour définir les objectifs de votre projet. Pendant la formation, vous serez soumis à une évaluation continue grâce à des exercices pratiques visant à mesurer vos compétences. À la fin de la formation, vous devrez remplir un questionnaire de satisfaction pour évaluer votre expérience. Une fois la formation terminée, vous recevrez par e-mail votre attestation de réalisation.

Accueil des publics en situation d'handicap :

Un accompagnement spécifique est proposé afin d'évaluer la pertinence des moyens mis en œuvre et de les adapter en fonction de vos besoins. De plus, les locaux F3DF sont accessibles aux personnes à mobilité réduite (PMR), garantissant ainsi une accessibilité optimale pour tous les participants à la formation.

Programme mis à jour le : 13 septembre 2023