Métiers d’avenir – Penser la fabrication

EPISODE 3

Pré-production et fabrication additive

Préparer la production : une étape complexe et indispensable en impression 3D !

Comment découper la sculpture en plusieurs pièces ? Quelles technologies d’impression 3D utiliser ? Quels matériaux choisir ? Et comment tester et préparer l’assemblage ? Martin CERTAIN-BRESSON, ingénieur en fabrication additive chez 3D Reality, répond à toutes ces questions dans ce troisième épisode.

Martin
CERTAIN-BRESSON

Ingénieur en FA - 3D Reality

Penser la production et définir une stratégie d'assemblage

En tant que référent production dès les premières étapes de conception, Martin a assuré la faisabilité technique des idées et concepts développés par la direction artistique. Une fois la conception 3D finalisée, il a collaboré étroitement avec Xavier, le concepteur 3D, pour mettre en place une stratégie d’assemblage efficace, essentielle à la phase de production.

Face aux besoins et défis du projet, il a sélectionné les matériaux les plus appropriés et les technologies les mieux adaptées pour la fabrication. Tout au long du processus de production et de post-production, il a supervisé les équipes, veillant à ce que chaque étape respecte les normes de qualité et de précision.

Avec son approche pragmatique, il a joué un rôle clé dans la réalisation de ce projet alliant fonctionnalité et esthétique, tout en trouvant des solutions ingénieuses aux idées audacieuses de l’équipe.

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Fusion 360 : le logiciel de conception idéal pour l'impression 3D

Tout au long de l’aventure, les équipes de 3D Reality ont utilisé Fusion 360 d’Autodesk, un logiciel particulièrement adapté aux besoins du projet, notamment pour la conception destinée à l’impression 3D. Il permet de simuler les pièces en 3D et agit comme un « slicer », transformant le modèle numérique en instructions précises pour l’imprimante.

Grâce à ses fonctionnalités avancées, Fusion 360 facilite l’optimisation des designs, la gestion des matériaux et l’analyse des contraintes, assurant ainsi une production efficace et de haute qualité.

Volumic 3D, fabricant Français d'imprimantes 3D FDM et partenaire du projet

La majorité de l’astronaute a été imprimée à l’aide des machines de notre partenaire Volumic 3D. Leur expertise technique et leurs équipements fiables ont été des atouts précieux tout au long de notre aventure, permettant d’atteindre des résultats impressionnants.

Fusion 360 a été utilisé pour l'ensemble de la conception 3D de l'astronaute

Les imprimantes de notre partenaire Volumic (FDM) ont imprimé la majorité de la sculpture

Martin CERTAIN-BRESSON, ingénieur en charge de la production du projet

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L'ingénieur en fabrication additive, expert technique et chef d'orchestre

En tant que spécialiste de l’impression 3D, il utilise son expertise des matériaux pour garantir la faisabilité et la performance des projets.

Sa connaissance des outils de simulation lui permet d’anticiper les défis techniques et d’optimiser chaque étape de la production. En collaborant avec les équipes de design, il est le garant des méthodes et des équipes de production, assurant ainsi la qualité et la durabilité des pièces réalisées.